Zielona maszyna dozująca wizualna GR-DT4221-M maszyny klejące
Parametr urządzenia
przedmiot | wartość |
Parametry podstawowe | GR-DT4221-M (typ silnika serwo) |
Zapotrzebowanie na energię elektryczną | AC220V 50/60Hz 1,5 kW |
Nazwa marki | Zielony |
Zapotrzebowanie na ciśnienie | >0,6 MPa |
Wymiary zewnętrzne (mm) | 810*710*700mm (głęb.*szer.*wys.) |
Dystans sportowy (mm) | 400*200*200*100 |
Waga (kg) | sto pięć |
Normy certyfikacji | CE |
Dokładność pozycjonowania (mm) | 0,02 |
Powtarzalna dokładność (mm) | XY: ± 0,012 |
Maksymalna prędkość (mm/s) | 600(XY),300(z) |
Maksymalne przyspieszenie | 0,4 g |
Obciążenie osi Z (kg) | sześć i pół punktu |
Obciążenie stołu roboczego (kg) | dwadzieścia |
czujnik obrazu | Kamera przemysłowa o wysokiej rozdzielczości |
Metoda jazdy | Śruba kulowa |
układ napędowy | Silnik serwo |
Metoda programowania | Programowanie wizualne |
platforma programowa | Platforma oprogramowania Dispec |
Funkcje urządzenia
Sprzęt posiada stabilną konstrukcję mechaniczną i napęd śrubowy, aby zagwarantować dokładność działania osi X/Y/Z maszyny podczas ruchu z dużą prędkością i osiągnąć idealny efekt dozowania. Dopasowanie różnych rodzajów i liczby konfiguracji korpusu zaworu może zwiększyć wydajność produkcji i spełnić różne wymagania dozowania.
1. Nadaje się do większości klejów dostępnych na rynku, takich jak klej podkładowy, żel krzemionkowy, pasta srebrna, klej topliwy, klej do gwintów, klej czerwony, klej UV, klej trójwarstwowy itp.
2. Ciągłe dozowanie ścieżki zapewniające ciągłość prędkości i kierunku dozowania w całym procesie dozowania strumieniowego. Jest to rozwiązanie szczególnie przydatne w przypadku dozowania ciągłego o dużej prędkości, w którym małe urządzenia są blisko siebie połączone.
3. Zastosowanie stabilnej konstrukcji mechanicznej i napędu śrubowego gwarantuje dokładność pracy trzech osi X, Y, Z w procesie szybkiego ruchu. Przyjazny dla użytkownika interfejs oprogramowania gwarantuje prostotę i łatwość użytkowania.
4. Alarm niskiego poziomu płynu w celu zmniejszenia uszkodzeń spowodowanych niewystarczającą ilością kleju. 5. Innowacyjna korekta jednym przyciskiem ogranicza do minimum konieczność ręcznej obsługi, poprawia wydajność i udoskonala różnicę w dozowaniu różnych maszyn.
6. Automatyczne generowanie raportów z inspekcji w celu zapewnienia solidnego wsparcia danych dla późniejszej analizy wydajności i analizy identyfikowalności produktu.
Szczegóły Pokaż









