Maszyna do spawania laserowego tworzyw sztucznych LAESJ220

Maszyna do lutowania laserowego tworzyw sztucznych

Lutownica laserowa to wysoce precyzyjny, zautomatyzowany system, który wykorzystuje technologię laserową do łączenia elementów elektronicznych lutem. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod lutowania (takich jak lutownice czy lutowanie falowe), urządzenie dostarcza skoncentrowaną energię lasera, aby precyzyjnie nagrzać lut, minimalizując naprężenia cieplne otaczających elementów.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Specyfikacje

Nazwa marki	ZIELONY
Model	LAESJ220
Nazwa produktu	Maszyna do lutowania laserowego
Długość fali lasera	1064 mm
Moc lasera	200 W
Zakres regulacji reflektora elektrycznego	0,2-2 mm
Tryb nurkowania	AC380V 40A 50Hz
Typ	Maszyna lutownicza
Moc znamionowa	4 kW
Maksymalny prąd	10A
Waga (kg)	200 kg
Nośny	150 kg
Kluczowe argumenty sprzedaży	Automatyczny
Miejsce pochodzenia	Chiny
Gwarancja na główne komponenty	1 rok
Gwarancja	1 rok
Kontrola wyjścia wideo	Pod warunkiem, że
Raport z badań maszyn	Pod warunkiem, że
Lokalizacja salonu wystawowego	Nic
Typ marketingu	Zwykły produkt
Stan	Nowy
Główne komponenty	Komputer przemysłowy, Silnik krokowy, Pas synchroniczny, Precyzyjna szyna prowadząca, Kamera
Zastosowane branże	Warsztaty naprawy maszyn, Zakłady produkcyjne, Inne, Branża komunikacyjna, Branża elektroniki użytkowej 3C, Branża motoryzacyjna, Branża nowych źródeł energii, Branża LED, Branża elektroniczna

Funkcja

Nowej generacji robot lutowniczy do zastosowań stacjonarnych, przeznaczony do Przemysłu 4.0 i IoT.

Seria Green Intelligent charakteryzuje się udoskonaloną funkcją sieciową i ruchem robota.

Trzy typy, w zależności od rozmiaru płytki PCB. Są one również odpowiednie i zoptymalizowane pod kątem lutowania laserowego.

Można go podłączyć do sieci, co umożliwia wizualizację każdego procesu lutowania i jego wyników.

Dwie dodatkowe osie ułatwiają stosowanie kątów penetracji lub obracanie płytki PCB, dzięki czemu lutowanie trudnych komponentów staje się teraz możliwe.

Maszyny robotyczne do spawania laserowego (1)

Maszyny robotyczne do spawania laserowego (2)

Maszyny robotyczne do spawania laserowego (3)

Ulepszone funkcje sieciowe dla Przemysłu 4.0

Obsługa eksportu danych i zewnętrznego sterowania procesami poprzez sieć LAN lub port COM.
Specjalne oprogramowanie monitorujące umożliwia zdalne monitorowanie stanu operacji.
Monitorowanie w czasie rzeczywistym, obejmujące wykres temperatury, stan operacji i błędy, pozwala zapobiegać powstawaniu wadliwych produktów.
Roboty można kontrolować za pomocą połączenia z PLC i poleceń sterujących. Związek między siecią fabryczną a serią DF.
PLC, LAN i koncentratory dostarczane są przez klientów.

Lutowanie 3D i MID (formowane urządzenie łączące)
Dwie dodatkowe osie umożliwiają łatwe i elastyczne lutowanie PCB. Dwie osie można dodać do obszaru roboczego. Dwie osie można opcjonalnie dodać, dostępnych jest do sześciu osi. Urządzenia zewnętrzne są zintegrowane z pracą wsadową robota. Różne ruchy, takie jak obrót komponentów, odwrócenie PCB, kąty głowicy, obrót części cylindrycznych, tłumienie kabli itp. Oszczędność miejsca i łatwa konfiguracja.

Nowy podgrzewacz znacznie zwiększa wydajność
Znacznie dokładniejszy pomiar temperatury uzyskano poprzez umieszczenie czujnika ciepła na czubku końcówki.
Szybkie odzyskiwanie temperatury pozwala uzyskać wyższą wydajność operacyjną.
Grzałka i końcówka są oddzielne i można je wymieniać osobno.
Precyzyjna funkcja pozycjonowania zapobiega błędom w montażu grotu lutowniczego i jego kierunku
Łatwa zmiana wyboru programu na przełączniku
Przełącznik środkowy umożliwia szybką zmianę programów.
Selektor dotykowy na skrzynce rozdzielczej
Można po prostu wybrać dowolne programy i je wykonać (2 kanały)

Dla Przemysłu 4.0. Zarządzanie danymi każdego procesu lutowania
Dzięki podłączeniu oprogramowania monitorującego DF różne procesy lutowania, takie jak temperatura, wykonywanie programu itp., są wizualizowane i konwertowane na dane liczbowe.
Przykładowo, obserwując temperaturę podczas lutowania, jeśli wystąpią nieregularne zmiany temperatury lub wykonywania programu, system monitorujący wychwyci te nieprawidłowości i może powiadomić o błędach.
Ponadto, łącząc się z internetem/intranetem, system może powiadamiać o błędach i wysyłać alerty na zarejestrowany adres e-mail. Taka obserwacja w czasie rzeczywistym pozwala na natychmiastową reakcję na błędy i usterki operacyjne.
Dowolne dane można wyeksportować w formacie CSV. Różne dane z dziennika operacyjnego z każdego procesu mogą być przydatne do analizy i eksploracji w celu dalszej poprawy wydajności.
Bardziej zaawansowane oprogramowanie do zarządzania lutowaniem „Soldering Manager” (wersja płatna) jest już dostępne.