head_banner1 (9)

Spawarka laserowa do tworzyw sztucznych LAESJ220

Plastikowa maszyna do lutowania laserowego

-Wysoka gęstość mocy lasera, spawanie można wykonać bez lutowania topnikowego

-Mocne miejsce spawania, mały obszar wpływu ciepła

- Profesjonalny system kontroli spawania, wysoka stabilność, sterowanie za pomocą ekranu dotykowego LCD, łatwe do nauczenia

- Regulacja wizualna CCD, wygodna, precyzyjna


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Dane techniczne

Nazwa marki

ZIELONY

Model

LAESJ220

Nazwa produktu

Maszyna do lutowania laserowego

Długość fali lasera

1064 mm

Moc lasera

200 W

Elektryczny zakres regulacji punktowej

0,2-2mm

Tryb nurkowania

AC380V 40A 50HZ

Typ

Maszyna do lutowania

Moc znamionowa

4KW

Maksymalny prąd

10A

Waga (kg)

200 KG

Nośne

150 KG

Kluczowe punkty sprzedaży

Automatyczny

Miejsce pochodzenia

Chiny

Gwarancja na podstawowe komponenty

1 rok

Gwarancja

1 rok

Wideokontrola wychodząca

Pod warunkiem, że

Raport z testów maszyn

Pod warunkiem, że

Lokalizacja salonu

Nic

Typ marketingowy

Zwykły produkt

Stan

Nowy

Podstawowe komponenty

Komputer przemysłowy, silnik krokowy, pas synchroniczny, precyzyjna szyna prowadząca, kamera

Obowiązujące branże

Warsztaty naprawy maszyn, Zakłady produkcyjne, Inne, Przemysł komunikacyjny, Przemysł elektroniki użytkowej 3C, Przemysł samochodowy, Przemysł nowej energii, Przemysł LED, Przemysł elektroniczny

Funkcja

Robot lutowniczy nowej generacji dla Przemysłu 4.0 i IoT.

Seria Green Intelligent ulepszyła funkcje sieciowe i ruch robota.

Trzy typy, w zależności od rozmiaru PCB. Można je również zastosować i zoptymalizowane do lutowania laserowego.

Może łączyć się z siecią, która może wizualizować każdy proces lutowania i wynik.

Dodatkowe dwie osie ułatwiają kąt penetracji lub obracają płytkę PCB, dzięki czemu od teraz możliwe jest lutowanie trudnych elementów.

Roboty do spawania laserowego (1)
Roboty do spawania laserowego (2)
Roboty do spawania laserowego (3)

Ulepszone funkcje sieciowe dla przemysłu 4.0

Wsparcie eksportu danych i zewnętrznej kontroli procesu poprzez LAN lub port COM.
Specjalne oprogramowanie monitorujące może zdalnie monitorować stan pracy.
Monitorowanie w czasie rzeczywistym, takie jak temp. wykres, status działania, błędy mogą zapobiec wadliwym produktom.
Robotami można sterować poprzez podłączenie do sterownika PLC i za pomocą poleceń sterujących. Zależność sieci fabrycznej od serii DF.
Sterowniki PLC, LAN i koncentratory są dostarczane przez klientów.

Lutowanie 3D i MID (formowane urządzenie łączące)
Dwie dodatkowe osie umożliwiają łatwe i elastyczne lutowanie skomplikowanych płytek PCB. Do obszaru roboczego można dodać dwie osie. Opcjonalnie można dodać dwie osie, dostępnych jest maksymalnie sześć osi. Urządzenia zewnętrzne są integralnie sterowane w trybie wsadowym robota. Różne ruchy, takie jak obrót komponentów, odwrócenie płytki drukowanej, kąty głowicy, obrót części cylindrycznych, tłumienie kabli itp. Oszczędność miejsca i łatwa konfiguracja.

Nowa nagrzewnica znacznie poprawia produktywność
Znacznie dokładniejszy pomiar temperatury uzyskano poprzez umieszczenie czujnika ciepła na czubku końcówki.
Szybka temp. odzyskiwanie pozwala osiągnąć wyższą efektywność operacyjną.
Grzejnik i końcówka są oddzielone i można je wymieniać osobno.
Funkcja precyzyjnego pozycjonowania zapobiega błędom w montażu grotu lutowniczego i jego kierunku
Łatwa zmiana wyboru programu na skrzynce rozdzielczej
Przełącznik środkowy umożliwia szybką zmianę programów.
Wybierak jednodotykowy na skrzynce rozdzielczej
Programy dowolne można po prostu wybierać i wykonywać (2 kanały)

Dla Przemysłu 4.0. Zarządzanie danymi każdego procesu lutowania
Po podłączeniu oprogramowania monitorującego DF różne procesy lutowania, takie jak temperatura, wykonanie programu itp., są wizualizowane i konwertowane na dane numeryczne.
Przykładowo obserwując temperaturę podczas lutowania, jeśli nastąpiła nieregularna zmiana temperatury lub wykonanie programu, system monitorujący wychwytuje ich nieprawidłowości i może powiadamiać o błędach.
Ponadto łącząc się z Internetem/intranetem, system może powiadomić o błędzie i wysłać alert na zarejestrowany adres e-mail. Taka obserwacja w czasie rzeczywistym pozwala na natychmiastową reakcję na błędy i usterki w działaniu.
Wszelkie dane można wyeksportować w formacie CSV. Różne dane dziennika operacyjnego z każdego procesu mogą być przydatne do badania i eksploracji w celu dalszej poprawy produktywności.
Dalsze zaawansowane oprogramowanie do zarządzania lutowaniem „Soldering Manager” (wersja płatna) jest już dostępne.

Automatyczna maszyna lutownicza typu PC

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas